Salmastra Nedir?

Biri hareketli, diğeri sabit bulunan iki makina parçası arasında sızdırmazlık sağlayan parçalara salmastra denir. Genelde pompa, vana, şaft, mil, ve rulman yataklarında sızıdırmazlık elemanı olarak kullanılmaktadır.
Salmastranın alternatifi son derece pahalı yöntemlerle işlenmiş ve yine de uzun süre sızdırmazlık garantisi bulunmayan, hassas yüzey işleme yöntemleriyle üretilen mekanik salmastralardır. Bu yöntemlere mahkûm olmak yerine salmastra konulur ve sızdırmazlık ucuz ve güvenli bir şeklilde sağlanmış olur.
Hareketli parçalar arasında sızdırmazlığın sağlanması, hız, basınç, sıcaklık, ortam akışkanının kimyasal özellikleri gibi faktörlere bağlıdır.

İdeal salmastra kullanımı:
Basınç, hız, sıcaklık, akışkan gibi kullanılacağı ortam şartlarına uygun salmastra kullanılmalıdır.
Değişik şartlarda, kullanım alanları göz önüne alınarak uygun salmastra kullanılmalıdır.

Bir Sızdırmazlık Elemanı Olan Salmastra Nedir, Nerelerde Kullanılır? 

Biri hareketli, diğeri sabit bulunan iki makina parçası arasında sızdırmazlık sağlayan parçalara salmastra denir. Genelde pompa, musluk, mil yatağı gibi yerlerde kullanılır.

-Başka bir tarifle, eğer bir makina parçasının içinden kuvvet geçmesi isteniyor, fakat akışkan geçmesi istenmiyorsa, araya salmastra tercih edilir.

Hammaddesi ve özellikleri

Salmastralarda kullanılan malzeme, bizim iyi bildiğimiz bir hammadededen üretilmektedir, hepimizin kullanmış olduğu kurşun kalemlerin üretiminde de kullanılan GRAFİT‘lerdir.

Özelliklerine değinecek olursak;

-Grafit, gayet yumuşak, dokunumu yağsı ve ince levhalar halinde bükülme özelliğine sahip, bir karbon mineralidir.

-Sertliği 1, yoğunluğu 2.1-2.3 g/cm3 dür.

-Doğada amorf yapıda bulunur. (kararlı bir yapısı yoktur)

-Yumuşak ve yağlı yapısı vardır.

-Kimsayal bağlarının altıgen olmasından dolayı kaygan yüzey ve yağlayıcı özelliğini buradan kazanır.

-Isıya karşı dayanıklıdır.

-İyi elektrik iletkenliği dolayısı ile elektrod, motor fırçaları, pil çubukları ve elektronik aletlerin imalinde kullanılmaktadır.

-Grafit ayrıca lastik, araba balataları, kibrit ve motor yağlarında katkı malzemesi olarak da kullanılmaktadır.

Salmastranın Çalışmasını Etkileyen Faktörler

Hareketli parçalar arasında sızdırmazlığın sağlanması;

-Hız, basınç, sıcaklık, ortam akışkanının kimyasal özellikleri gibi faktörlere bağlıdır,

-Salmastra kutusu dizaynı,

-Mil ve yuvanın yüzey temizliği,

-Salmastra yerleştirme şekli(mile açılı vs konulursa kaçak oluşur.)

-Mil salgısı da salmastranın sızdırmazlık özelliğini etkiler.

Yanda ki resimde Otoklav içerisinde bulunan sıcaklık ve hava sirkülasyonunu sağlamak için dışarıdan bir döndürme kuvvetine ihtiyaç vardır ve içerideki ortamda bulunan gaz kütlesini içerde hapsederek yapılması gereken bu işlemi Mekanik Salmastra ile sağlanmıştır.

İLETİŞİM

TEL: 0216 393 50 72

MAİL: [email protected]

Detaylı Bilgi İçin Tıklayınız…